隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升，因此，塑料模具應運而生。塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。塑料模具的主要性能要求塑料薄膜成型加工中，模具的質量對產品質量的保證作用是不言而喻的。不同類型的塑料制品、不同產品的成型工藝，對模具的材料、性能、形狀都有不同的要求。我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產業，塑料模具發展一片生機。

       下面豪駿模具來為大家介紹塑料模具結構、分型面的選擇原則及設計流程。

塑料模具結構

一、澆注系統

       將塑料由注射機噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統，其由主流道，分流道，內澆口，冷料穴等結構組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。

二、成型零件

       是直接構成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構成。

三、結構零件

       構成零件結構的各種零件，在模具中起安裝，導向，機構動作及調溫等作用。導向零件：導柱，導套 。裝配零件：定位隙，定模底板，定模板，動模板，動模墊板，模腳 冷卻加熱系統

塑料模具分型面的選擇原則

一、分型面選擇的總體原則

       分型面的選取不僅關系到塑件的成型和脫模，而且涉及模具結構和制造成本，因此，必須重視選擇分型面。一般來說，分型面選擇的總體原則主要有三：

       1、保證塑件質量。這是最基本的一條，必須使塑件質量符合預定要求。

       2、便于塑件脫模。易于脫模，可使生產率提高，塑件不易變形，提高正品率。

       3、簡化模具結構。同樣一個塑件，因為分型面選擇的不同，使結構的復雜程度有很大不同，合理地選擇，即可簡化模具結構。

二、怎樣選擇分型面

       型腔與模具的關系基本上可分三類：型腔完全處于動模中；型腔完全處于定模中；型腔分別處于動、定模中。由于塑件的形狀繁多，分型面選擇的變化也很多，為了使大家對分型面的選擇有個基本了解，下面介紹一些典型分型面的選擇。